本鋼新聞
北營煉鋼廠實(shí)現(xiàn)全年高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
  去年,北營煉鋼廠共生產(chǎn)鋼坯687.78萬噸,超額完成計(jì)劃指標(biāo)13.1萬噸,挖潛降耗較計(jì)劃指標(biāo)多降5952萬元,實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
  科學(xué)組織生產(chǎn),優(yōu)化生產(chǎn)方式,確保產(chǎn)量指標(biāo)完成。該廠堅(jiān)持“三個(gè)超前,四個(gè)讓路”理念,將生產(chǎn)計(jì)劃、檢修計(jì)劃、品種計(jì)劃有機(jī)結(jié)合,確保生產(chǎn)組織的穩(wěn)定有序。同時(shí),他們還加強(qiáng)對(duì)外協(xié)調(diào),對(duì)影響計(jì)劃執(zhí)行的因素提前預(yù)判,確保生產(chǎn)計(jì)劃制訂的科學(xué)性、合理性。進(jìn)一步強(qiáng)化內(nèi)部管理,充分發(fā)揮調(diào)度室的生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)職能,加強(qiáng)各工序間相互配合,為下道工序生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,確保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
  注重細(xì)節(jié)過程,細(xì)化成本管理,全面挖潛降耗。該廠在全廠、全工序深入開展對(duì)標(biāo)工作,找差距、強(qiáng)素質(zhì)。同時(shí),他們還對(duì)構(gòu)成成本的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理掌控,詳細(xì)制訂《鋼鐵料消耗攻關(guān)方案》,從脫硫扒渣、入爐廢鋼配比、系統(tǒng)溫度控制、大包剩水控制、鑄余非定尺控制等著手,大大地降低了鋼鐵料消耗。去年12月份,鋼鐵料消耗1.0862t/t創(chuàng)年度內(nèi)月消耗最好水平。此外,該廠通過工藝技術(shù)改造等手段,在保證鑄坯質(zhì)量的前提下,優(yōu)化鋼水處理,降低精煉比,降低電耗。為進(jìn)一步降低能耗,提高產(chǎn)能,進(jìn)行鋼包擴(kuò)容改造工作,通過反復(fù)研究試驗(yàn)論證,新區(qū)單爐出鋼量已接近160噸水平。
  加大新產(chǎn)品開發(fā)力度,重點(diǎn)圍繞品種的開發(fā)、生產(chǎn)及質(zhì)量穩(wěn)定控制開展工作。去年,該廠大力推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提升產(chǎn)品檔次,向高端產(chǎn)品要效益,品種鋼的比例逐漸加大。全年新增182個(gè)GK鋼種,其中開發(fā)新品種6個(gè)系列、25個(gè)牌號(hào),開發(fā)成功率100%.針對(duì)老區(qū)品種開發(fā)工作,他們修訂、完善一系列品種的工藝技術(shù)要求,產(chǎn)前召開準(zhǔn)備會(huì),有針對(duì)性地進(jìn)行部署,生產(chǎn)時(shí)安排人員對(duì)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行跟蹤,生產(chǎn)后及時(shí)總結(jié)。目前老區(qū)已經(jīng)試驗(yàn)生產(chǎn)45號(hào)、20號(hào)、30MnSi以及拉絲材系列品種,并取得了成功。
  以用戶滿意為標(biāo)尺,該廠努力提高鑄坯實(shí)物質(zhì)量,同時(shí)對(duì)用戶提出的每一筆質(zhì)量問題,都組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真分析并制訂整改措施。此外,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)輔料、耐材的規(guī)范化管理和檢查工作,安排專人對(duì)鋼包、中間包的砌筑、使用進(jìn)行跟蹤,優(yōu)化選用耐材,提高性價(jià)比,降低綜合成本。同時(shí),強(qiáng)化設(shè)備綜合治理,強(qiáng)化點(diǎn)檢定修制度,有效提高設(shè)備工況,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定了基礎(chǔ)。
2018-01-11