工作“短板”如何補齊？
——透視北營煉鋼廠“吃廢鋼、降鐵耗”48次流程會議
截至今年10月份，北營煉鋼廠鐵耗指標(biāo)從1040公斤/噸降低到970公斤/噸以下，廢鋼比也從去年同期的10%左右提高到目前的17%以上。清晰的數(shù)據(jù)變化，體現(xiàn)出喜人的工作成果，但對北營煉鋼廠職工來說，更讓他們難忘的，則是在“吃廢鋼、降鐵耗”攻關(guān)一年多的時間里，那48次補齊“短板”、觸動心靈的流程會議。
談起流程會議，該廠不少職工表示，至今還多多少少感覺臉上發(fā)熱。雖然每次會議都沒有說“重話”，但當(dāng)自己的每一個工作步驟被擺在大家面前仔細剖析的時候，自身的工作態(tài)度、工作能力、工作價值等一目了然。更重要的是，職工之間的工作細節(jié)和工作態(tài)度形成對比，有些對比更是高下立現(xiàn)。
因此，這樣的流程會議被職工形容為“扒皮見血”，但也正是前期經(jīng)歷了“扒皮見血”和“過篩子”式的分析梳理，使大多數(shù)職工身上不合理的操作習(xí)慣被及時發(fā)現(xiàn)，并結(jié)合現(xiàn)場實際，總結(jié)出最適合的“吃廢鋼、降鐵耗”操作方法。富強說：“‘扒皮見血’確實疼，但效果真好。”
回憶起那段時間隔三差五的流程會議，富強說：“兩方面的工作讓他最傷腦筋，一是職工在長期操作中習(xí)慣了以往的操作模式，現(xiàn)有的模式一時間難以適應(yīng)；二是我們過去的生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)不夠詳細，銜接不夠緊密。”
而這兩個問題恰恰不是依靠簡單的行政指令就可以得到解決的。只有通過對職工持之以恒的鼓勵鞭策和督促，以及對生產(chǎn)組織的進一步細化規(guī)范，才能從根本上把好的生產(chǎn)操作模式貫徹下去。
在這一階段的流程會議上，之前“扒皮見血”的鋒芒漸漸斂去，取而代之的是不厭其煩的“水磨功夫”。
“今天干活兒的時候有哪個環(huán)節(jié)不好處理嗎？”“今天加廢鋼之前那幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)都注意了嗎？”“今天那幾個操作環(huán)節(jié)的時間控制把握得精準(zhǔn)嗎？”……隨著這些每天“婆婆媽媽”式的問題幾乎把一線職工的耳朵磨出老繭，新的操作模式也漸漸成為被標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的固化習(xí)慣，而更好的“吃廢鋼、降鐵耗”經(jīng)濟指標(biāo)也在該廠職工手中一點一點變成現(xiàn)實。
從指標(biāo)考核排在末位的班組扣除一部分獎金，獎勵給指標(biāo)最優(yōu)的班組，這樣一正一反的差距中，就形成了對優(yōu)勝者重獎，末位者重罰的形勢?？己酥贫葎傞_始執(zhí)行的時候，被罰的班組職工都有情緒，甚至認為這樣的考核不合理。
針對這樣的情緒，富強耐心地加以解釋和引導(dǎo)。他說“激勵就是要有獎有罰，大家之所以不認同，是因為害怕總是被罰。”因此，在這一階段的流程會議上，該廠開展了對考核末位班組的對標(biāo)挖潛和專項培訓(xùn)。班組里每一名職工的操作環(huán)節(jié)被逐項規(guī)范，整體的工作流程被分解成若干個細節(jié)，同優(yōu)勝班組進行對照分析。經(jīng)過一段時間的努力，曾經(jīng)被罰的班組操作水平明顯提高，也拿到了優(yōu)勝獎。而此時，全廠職工都認識到自己也有能力去把指標(biāo)完成得更好并拿到獎勵。從此，職工們在工作中再無抱怨，有的只是實際工作上的奮勇爭先。
“不拋棄、不放棄”的過程是辛苦的。但富強說自己感覺值得。因為在“末位”班組的“逆襲”過程中，不僅“吃廢鋼、降鐵耗”的各項工作水平得到大幅提升，更讓該廠所有職工都樹立起強烈的自信，那就是刻苦鉆研、扎實努力，把看似不可能的目標(biāo)變成現(xiàn)實。
今天，每當(dāng)該廠職工回憶起那48次流程會議，感受到的不僅是當(dāng)初奮斗過程中的刺痛和艱辛，更增添了贏得挑戰(zhàn)之后的充實和滿足。這48次流程會議，不僅補齊了該廠“吃廢鋼、降鐵耗”工作的“短板”，更讓該廠職工找準(zhǔn)了自己工作中的問題和差距，磨練出攻堅克難的毅力和能力，樹立起不斷進取的決心和信心。
富強告訴記者，48次流程會議并不是終點，降鐵耗也只是一個開始。他說：“我們的鐵耗降低，廢鋼比增加之后，產(chǎn)品質(zhì)量并沒有受到太大的影響。當(dāng)然我們和同行業(yè)先進水平還有一定的差距，但通過不斷的工藝提升和技術(shù)進步，我們相信有能力在盡短的時間內(nèi)趕上同行業(yè)先進水平。”
而對于這一新的挑戰(zhàn)，該廠職工都充滿了信心和期待。
前期流程分析：“扒皮見血”是常事
所謂“流程會議”，就是把工作流程分析透徹。對于主持了48次流程會議的該廠首席工程師富強來說，“透徹”首先意味著對整個工作流程的分析要精準(zhǔn)到每名職工的每個操作步驟。富強告訴記者：“在每一爐鋼水的冶煉過程中，每名職工在自己的崗位上一共做了多少步操作，每個步驟是否規(guī)范，是否及時到位，以及長期這么做的原因和結(jié)果，都要梳理得明明白白。”談起流程會議，該廠不少職工表示，至今還多多少少感覺臉上發(fā)熱。雖然每次會議都沒有說“重話”，但當(dāng)自己的每一個工作步驟被擺在大家面前仔細剖析的時候，自身的工作態(tài)度、工作能力、工作價值等一目了然。更重要的是，職工之間的工作細節(jié)和工作態(tài)度形成對比，有些對比更是高下立現(xiàn)。
因此，這樣的流程會議被職工形容為“扒皮見血”，但也正是前期經(jīng)歷了“扒皮見血”和“過篩子”式的分析梳理，使大多數(shù)職工身上不合理的操作習(xí)慣被及時發(fā)現(xiàn)，并結(jié)合現(xiàn)場實際，總結(jié)出最適合的“吃廢鋼、降鐵耗”操作方法。富強說：“‘扒皮見血’確實疼，但效果真好。”
中期流程固化：養(yǎng)成習(xí)慣是難事
當(dāng)大多數(shù)職工的不合理操作習(xí)慣得以修正，該廠流程會議進入工藝提升和流程固化環(huán)節(jié)。這一階段給職工們最深刻的感受就是——壞習(xí)慣不好改，養(yǎng)成好習(xí)慣更難。回憶起那段時間隔三差五的流程會議，富強說：“兩方面的工作讓他最傷腦筋，一是職工在長期操作中習(xí)慣了以往的操作模式，現(xiàn)有的模式一時間難以適應(yīng)；二是我們過去的生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)不夠詳細，銜接不夠緊密。”
而這兩個問題恰恰不是依靠簡單的行政指令就可以得到解決的。只有通過對職工持之以恒的鼓勵鞭策和督促，以及對生產(chǎn)組織的進一步細化規(guī)范，才能從根本上把好的生產(chǎn)操作模式貫徹下去。
在這一階段的流程會議上，之前“扒皮見血”的鋒芒漸漸斂去，取而代之的是不厭其煩的“水磨功夫”。
“今天干活兒的時候有哪個環(huán)節(jié)不好處理嗎？”“今天加廢鋼之前那幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)都注意了嗎？”“今天那幾個操作環(huán)節(jié)的時間控制把握得精準(zhǔn)嗎？”……隨著這些每天“婆婆媽媽”式的問題幾乎把一線職工的耳朵磨出老繭，新的操作模式也漸漸成為被標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的固化習(xí)慣，而更好的“吃廢鋼、降鐵耗”經(jīng)濟指標(biāo)也在該廠職工手中一點一點變成現(xiàn)實。
后期流程考核：重獎重罰是真事
“說也說透了，教也教會了，這個時候就該上考核了。”談及該廠“吃廢鋼、降鐵耗”工作的考核獎勵方式，富強說：“我們的考核制度突出獎優(yōu)罰劣，指標(biāo)落后的班組要付出代價，拿出錢獎勵先進，這樣對每名職工都形成一種很大的推動作用。”從指標(biāo)考核排在末位的班組扣除一部分獎金，獎勵給指標(biāo)最優(yōu)的班組，這樣一正一反的差距中，就形成了對優(yōu)勝者重獎，末位者重罰的形勢?？己酥贫葎傞_始執(zhí)行的時候，被罰的班組職工都有情緒，甚至認為這樣的考核不合理。
針對這樣的情緒，富強耐心地加以解釋和引導(dǎo)。他說“激勵就是要有獎有罰，大家之所以不認同，是因為害怕總是被罰。”因此，在這一階段的流程會議上，該廠開展了對考核末位班組的對標(biāo)挖潛和專項培訓(xùn)。班組里每一名職工的操作環(huán)節(jié)被逐項規(guī)范，整體的工作流程被分解成若干個細節(jié)，同優(yōu)勝班組進行對照分析。經(jīng)過一段時間的努力，曾經(jīng)被罰的班組操作水平明顯提高，也拿到了優(yōu)勝獎。而此時，全廠職工都認識到自己也有能力去把指標(biāo)完成得更好并拿到獎勵。從此，職工們在工作中再無抱怨，有的只是實際工作上的奮勇爭先。
“不拋棄、不放棄”的過程是辛苦的。但富強說自己感覺值得。因為在“末位”班組的“逆襲”過程中，不僅“吃廢鋼、降鐵耗”的各項工作水平得到大幅提升，更讓該廠所有職工都樹立起強烈的自信，那就是刻苦鉆研、扎實努力，把看似不可能的目標(biāo)變成現(xiàn)實。
今天，每當(dāng)該廠職工回憶起那48次流程會議，感受到的不僅是當(dāng)初奮斗過程中的刺痛和艱辛，更增添了贏得挑戰(zhàn)之后的充實和滿足。這48次流程會議，不僅補齊了該廠“吃廢鋼、降鐵耗”工作的“短板”，更讓該廠職工找準(zhǔn)了自己工作中的問題和差距，磨練出攻堅克難的毅力和能力，樹立起不斷進取的決心和信心。
富強告訴記者，48次流程會議并不是終點，降鐵耗也只是一個開始。他說：“我們的鐵耗降低，廢鋼比增加之后，產(chǎn)品質(zhì)量并沒有受到太大的影響。當(dāng)然我們和同行業(yè)先進水平還有一定的差距，但通過不斷的工藝提升和技術(shù)進步，我們相信有能力在盡短的時間內(nèi)趕上同行業(yè)先進水平。”
而對于這一新的挑戰(zhàn)，該廠職工都充滿了信心和期待。
2018-11-26