發(fā)揮“大廠制”優(yōu)勢(shì) 強(qiáng)化“全流程”管控
板材冷軋廠創(chuàng)新管理穩(wěn)中求進(jìn)
一季度，板材冷軋廠實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量開(kāi)局，產(chǎn)量、質(zhì)量、成本均有突破，“大廠制”優(yōu)勢(shì)持續(xù)顯現(xiàn)。其中，完成產(chǎn)品產(chǎn)量148萬(wàn)噸，比計(jì)劃超產(chǎn)4.18萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)7.88萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史新高；降低工序成本2800萬(wàn)元。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量非計(jì)劃、質(zhì)量異議“雙降低”，14條主要連續(xù)機(jī)組全部完成設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率指標(biāo)，設(shè)備故障率環(huán)比大幅降低。
今年以來(lái)，該廠堅(jiān)決執(zhí)行本鋼集團(tuán)改革發(fā)展新舉措，充分發(fā)揮“大廠制”優(yōu)勢(shì)，正視困難、勇于擔(dān)當(dāng)、嚴(yán)格管理、善于創(chuàng)新，以“對(duì)標(biāo)、提質(zhì)、降本”為工作核心，向質(zhì)量、產(chǎn)量要效益，向管理、創(chuàng)新要效益。廣大干部職工工作熱情高漲，各機(jī)組保持安全穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的良好態(tài)勢(shì)，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)中有升。
以滿(mǎn)足用戶(hù)需求為目標(biāo)，以嚴(yán)格的過(guò)程控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，向質(zhì)量要效益。該廠持續(xù)完善技術(shù)質(zhì)量體系“一貫制”，不斷提高質(zhì)量閉環(huán)管理水平。做好產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)的分解和落實(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量管控，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量巡查制度，嚴(yán)把出口質(zhì)量關(guān)。同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量問(wèn)題的分析和控制，將控制措施與崗位操作標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，實(shí)行首卷檢查制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 一季度，三個(gè)冷軋工序“產(chǎn)品非計(jì)劃”完成本鋼集團(tuán)考核指標(biāo)。
推動(dòng)以生產(chǎn)管制中心為保障，作業(yè)區(qū)自主管理為核心的管理模式，向管理要效益。該廠以浦項(xiàng)和寶鋼為目標(biāo)，建立了專(zhuān)業(yè)化管控團(tuán)隊(duì)，持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)管制中心的過(guò)程監(jiān)管和生產(chǎn)組織職能，調(diào)整早調(diào)度會(huì)制度，培養(yǎng)合格的區(qū)域“帶頭人”，實(shí)行管理中心“下沉”，擴(kuò)大作業(yè)區(qū)的管理自主權(quán)，并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理和工序服從原則的推進(jìn)，建立職責(zé)清晰、目標(biāo)明確的管理機(jī)制。同時(shí)，對(duì)不同的人員實(shí)行KPI和MBO雙軌制績(jī)效考核，量化考核指標(biāo)，并與獎(jiǎng)金掛鉤，讓每名干部職工都擔(dān)擔(dān)子，充分調(diào)動(dòng)他們的工作積極性。干部職工的積極性提高了，生產(chǎn)就有了保障。一季度，二號(hào)酸軋機(jī)組設(shè)備運(yùn)行故障時(shí)間、故障率創(chuàng)歷史最好水平；四號(hào)鍍鋅機(jī)組實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行45天19小時(shí)無(wú)故障，刷新紀(jì)錄；一月份，三號(hào)酸軋機(jī)組完成產(chǎn)量19.91萬(wàn)噸，達(dá)到并超過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)能，刷新歷史紀(jì)錄。3月份，酸洗商品卷生產(chǎn)量首次超過(guò)4萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史新高。
持續(xù)放大整合“四定”工作為企業(yè)帶來(lái)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，集中優(yōu)勢(shì)力量、經(jīng)驗(yàn)技術(shù)共享是該廠首季工作的又一個(gè)亮點(diǎn)。按照本鋼集團(tuán)“四定”工作要求進(jìn)行整合后，該廠充分發(fā)揮各工序人才優(yōu)勢(shì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備優(yōu)勢(shì)，合力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，充分發(fā)揮“大廠制”的疊加效應(yīng)，先后成立了表面質(zhì)量檢查儀專(zhuān)業(yè)化管理小組、激光焊機(jī)專(zhuān)業(yè)化管理小組、電氣專(zhuān)業(yè)化管理小組等技術(shù)專(zhuān)業(yè)化管理小組，大幅提高了解決生產(chǎn)難題的效率，推動(dòng)了整體工藝水平和設(shè)備運(yùn)行水平的提升。
一季度，該廠還把“日清日結(jié)”與對(duì)標(biāo)挖潛降成本工作緊密結(jié)合，圍繞精益化生產(chǎn)設(shè)立6個(gè)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，初見(jiàn)成效。同時(shí)，對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行“日統(tǒng)計(jì)、周分析”，針對(duì)指標(biāo)偏差及時(shí)整改，多措并舉，實(shí)現(xiàn)首季開(kāi)門(mén)紅，為完成全年工作目標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
今年以來(lái)，該廠堅(jiān)決執(zhí)行本鋼集團(tuán)改革發(fā)展新舉措，充分發(fā)揮“大廠制”優(yōu)勢(shì)，正視困難、勇于擔(dān)當(dāng)、嚴(yán)格管理、善于創(chuàng)新，以“對(duì)標(biāo)、提質(zhì)、降本”為工作核心，向質(zhì)量、產(chǎn)量要效益，向管理、創(chuàng)新要效益。廣大干部職工工作熱情高漲，各機(jī)組保持安全穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的良好態(tài)勢(shì)，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)中有升。
以滿(mǎn)足用戶(hù)需求為目標(biāo)，以嚴(yán)格的過(guò)程控制保證產(chǎn)品質(zhì)量，向質(zhì)量要效益。該廠持續(xù)完善技術(shù)質(zhì)量體系“一貫制”，不斷提高質(zhì)量閉環(huán)管理水平。做好產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)的分解和落實(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量管控，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量巡查制度，嚴(yán)把出口質(zhì)量關(guān)。同時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量問(wèn)題的分析和控制，將控制措施與崗位操作標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，實(shí)行首卷檢查制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 一季度，三個(gè)冷軋工序“產(chǎn)品非計(jì)劃”完成本鋼集團(tuán)考核指標(biāo)。
推動(dòng)以生產(chǎn)管制中心為保障，作業(yè)區(qū)自主管理為核心的管理模式，向管理要效益。該廠以浦項(xiàng)和寶鋼為目標(biāo)，建立了專(zhuān)業(yè)化管控團(tuán)隊(duì)，持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)管制中心的過(guò)程監(jiān)管和生產(chǎn)組織職能，調(diào)整早調(diào)度會(huì)制度，培養(yǎng)合格的區(qū)域“帶頭人”，實(shí)行管理中心“下沉”，擴(kuò)大作業(yè)區(qū)的管理自主權(quán)，并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理和工序服從原則的推進(jìn)，建立職責(zé)清晰、目標(biāo)明確的管理機(jī)制。同時(shí)，對(duì)不同的人員實(shí)行KPI和MBO雙軌制績(jī)效考核，量化考核指標(biāo)，并與獎(jiǎng)金掛鉤，讓每名干部職工都擔(dān)擔(dān)子，充分調(diào)動(dòng)他們的工作積極性。干部職工的積極性提高了，生產(chǎn)就有了保障。一季度，二號(hào)酸軋機(jī)組設(shè)備運(yùn)行故障時(shí)間、故障率創(chuàng)歷史最好水平；四號(hào)鍍鋅機(jī)組實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行45天19小時(shí)無(wú)故障，刷新紀(jì)錄；一月份，三號(hào)酸軋機(jī)組完成產(chǎn)量19.91萬(wàn)噸，達(dá)到并超過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)能，刷新歷史紀(jì)錄。3月份，酸洗商品卷生產(chǎn)量首次超過(guò)4萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史新高。
持續(xù)放大整合“四定”工作為企業(yè)帶來(lái)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，集中優(yōu)勢(shì)力量、經(jīng)驗(yàn)技術(shù)共享是該廠首季工作的又一個(gè)亮點(diǎn)。按照本鋼集團(tuán)“四定”工作要求進(jìn)行整合后，該廠充分發(fā)揮各工序人才優(yōu)勢(shì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備優(yōu)勢(shì)，合力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，充分發(fā)揮“大廠制”的疊加效應(yīng)，先后成立了表面質(zhì)量檢查儀專(zhuān)業(yè)化管理小組、激光焊機(jī)專(zhuān)業(yè)化管理小組、電氣專(zhuān)業(yè)化管理小組等技術(shù)專(zhuān)業(yè)化管理小組，大幅提高了解決生產(chǎn)難題的效率，推動(dòng)了整體工藝水平和設(shè)備運(yùn)行水平的提升。
一季度，該廠還把“日清日結(jié)”與對(duì)標(biāo)挖潛降成本工作緊密結(jié)合，圍繞精益化生產(chǎn)設(shè)立6個(gè)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，初見(jiàn)成效。同時(shí)，對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行“日統(tǒng)計(jì)、周分析”，針對(duì)指標(biāo)偏差及時(shí)整改，多措并舉，實(shí)現(xiàn)首季開(kāi)門(mén)紅，為完成全年工作目標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2019-05-08