為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展插上隱形翅膀
本鋼集團(tuán)積極構(gòu)建精準(zhǔn)測(cè)量網(wǎng)絡(luò)
日前，記者在板材計(jì)控中心了解到，本鋼集團(tuán)大力推進(jìn)能源計(jì)量數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化，計(jì)量準(zhǔn)確度、精確度等級(jí)不斷提高，尤其是隨著“日清日結(jié)”工作的全面推進(jìn)，廣大干部職工的“精準(zhǔn)計(jì)量”意識(shí)不斷增強(qiáng)。同時(shí)，測(cè)量網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)使本鋼集團(tuán)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等各種計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)上拋，ERP、MES、EMS 三大“中樞”系統(tǒng)管理更科學(xué)，極大地助推了企業(yè)精細(xì)化管理進(jìn)程，為本鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展插上了隱形的翅膀。
本鋼集團(tuán)各級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及長(zhǎng)度、熱學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、時(shí)間、化學(xué)等多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，目前已建立了 22 項(xiàng)企業(yè)最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、70 余個(gè)項(xiàng)目的檢定業(yè)務(wù)。隨著本鋼集團(tuán)測(cè)量管理體系的建立和運(yùn)行，板材計(jì)控中心要對(duì)板材廠區(qū)、北營(yíng)廠區(qū)、礦業(yè)廠區(qū)近萬(wàn)套儀表及系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)，同時(shí)對(duì)外進(jìn)物料、外發(fā)產(chǎn)品、廠際間轉(zhuǎn)移大宗原燃料、產(chǎn)品及工序間轉(zhuǎn)移物料的計(jì)量檢斤和相應(yīng)計(jì)量器具進(jìn)行檢定管理和維護(hù)等，每日將數(shù)萬(wàn)條賬目數(shù)據(jù)上拋到本鋼計(jì)量信息網(wǎng)系統(tǒng)，為本鋼 ERP 系統(tǒng)、各廠礦生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）和能源管理系統(tǒng)（EMS）提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)o人值守系統(tǒng)率先在同行業(yè)中實(shí)現(xiàn)了“隔空”管控，即物料全流程管控、全過(guò)程自動(dòng)檢測(cè)。隨著本鋼集團(tuán)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，特別是大型衡器和稱量室建設(shè)數(shù)量的驟增，人力資源配置已 不能 滿足 企業(yè) 快速 發(fā)展 的 需求，為此，板材計(jì)控中心于 2006年開(kāi)始分步實(shí)施稱量室遠(yuǎn)程控制無(wú)人值守項(xiàng)目建設(shè)。經(jīng)過(guò) 10 余年的推廣和應(yīng)用，本鋼軌道衡、汽車(chē)衡、平臺(tái)秤、配料秤、天車(chē)秤、皮帶秤等 107 臺(tái)衡器設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)稱重，控制距離達(dá)數(shù)十公里。無(wú)人值守系統(tǒng)從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)上傳不斷優(yōu)化，杜絕了非法人為干預(yù)，保證了檢斤數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，并極大地緩解了人力資源不足的困境。該系統(tǒng)建成至今，節(jié)省人力 150 余人，每年為企業(yè)降低人工成本約 1000 萬(wàn)元。
在建設(shè)無(wú)人值守項(xiàng)目的同時(shí)，依托計(jì)量信息化建設(shè)，同步開(kāi)展計(jì)量數(shù)據(jù)比對(duì)，推進(jìn)誠(chéng)信計(jì)量。本鋼集團(tuán)在積極推進(jìn)計(jì)量工作信息網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)的同時(shí)，由板材計(jì)控中心展開(kāi)與供貨方，板材廠區(qū)、北營(yíng)廠區(qū)、各個(gè)廠際間，省內(nèi)各港口、分船等多種計(jì)量器具的計(jì)量數(shù)據(jù)對(duì)比，不僅實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確計(jì)量，公平、公正、互相信任的目標(biāo)，而且使本鋼集團(tuán)港途耗率控制在 0.4%~0.6%之間，為企業(yè)節(jié)約了大量資金。
大宗原燃料和板材產(chǎn)品計(jì)量信息化改造，實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售物資計(jì)量數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)化共享，數(shù)據(jù)上拋到“三大中樞”系統(tǒng)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，企業(yè)發(fā)展決策起到重要的支撐作用。在計(jì)量工作信息化、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)中，本鋼集團(tuán)將采購(gòu)、生產(chǎn)的各種計(jì)量信息上傳到計(jì)量信息系統(tǒng)，再上傳到本鋼 ERP、MES、EMS“三大中樞”系統(tǒng)，讓計(jì)量數(shù)據(jù)與“三大中樞”系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接，滿足了本鋼集團(tuán)信息化項(xiàng)目建設(shè)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)的要求，實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)貨票信息與計(jì)量檢斤、鋼材生產(chǎn)數(shù)據(jù)與計(jì)量檢斤、外發(fā)物資檢斤貨票信息自動(dòng)匹配和出門(mén)證信息的網(wǎng)絡(luò)化共享，為本鋼集團(tuán)不斷細(xì)化管理、優(yōu)化管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
與此同時(shí)，板材計(jì)控中心將計(jì)量觸角延伸到汽車(chē)板“一貫制”生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程控制中，通過(guò)測(cè)量設(shè)備監(jiān)測(cè)汽車(chē)板生產(chǎn)工藝，為汽車(chē)板產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量的提升做好技術(shù)支撐。下一步，該中心將在本鋼集團(tuán)全工序生產(chǎn)鏈條中展開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程的監(jiān)測(cè)與監(jiān)管，將計(jì)量數(shù)據(jù)上拋到生產(chǎn)質(zhì)量工藝監(jiān)控系統(tǒng)。屆時(shí)，將有力推進(jìn)本鋼集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。
一個(gè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，離不開(kāi)基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)的及時(shí)、精準(zhǔn)，計(jì)量數(shù)據(jù)是支撐企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)算清大小賬目的根脈。惟有“量”精準(zhǔn)了，企業(yè)決策才能找準(zhǔn)方向，生產(chǎn)過(guò)程管控才能張弛有道，產(chǎn)品品質(zhì)才能穩(wěn)步提升，企業(yè)發(fā)展才能日“馳”千里。近兩年，本鋼集團(tuán)加大對(duì)計(jì)量器具、計(jì)量網(wǎng)建設(shè)的投入，計(jì)量工作正以前所未有的速度向前發(fā)展。自本鋼集團(tuán)深入推進(jìn)“日結(jié)日清”管理工作以來(lái)，各基層廠礦基礎(chǔ)管理借計(jì)量網(wǎng)之力，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行，使生產(chǎn)成本、質(zhì)量、安全等方面出現(xiàn)的問(wèn)題能夠很快找到原因，并在短時(shí)間內(nèi)解決。在精準(zhǔn)計(jì)量數(shù)據(jù)的支撐下，本鋼集團(tuán)各項(xiàng)管理的“口”愈收愈緊，細(xì)化基礎(chǔ)管理、管理上水平正成為各單位的追求。我們相信，在計(jì)量大數(shù)據(jù)的支撐下，本鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展的腳步會(huì)越走越快。
本鋼集團(tuán)各級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)涉及長(zhǎng)度、熱學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、時(shí)間、化學(xué)等多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，目前已建立了 22 項(xiàng)企業(yè)最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、70 余個(gè)項(xiàng)目的檢定業(yè)務(wù)。隨著本鋼集團(tuán)測(cè)量管理體系的建立和運(yùn)行，板材計(jì)控中心要對(duì)板材廠區(qū)、北營(yíng)廠區(qū)、礦業(yè)廠區(qū)近萬(wàn)套儀表及系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)，同時(shí)對(duì)外進(jìn)物料、外發(fā)產(chǎn)品、廠際間轉(zhuǎn)移大宗原燃料、產(chǎn)品及工序間轉(zhuǎn)移物料的計(jì)量檢斤和相應(yīng)計(jì)量器具進(jìn)行檢定管理和維護(hù)等，每日將數(shù)萬(wàn)條賬目數(shù)據(jù)上拋到本鋼計(jì)量信息網(wǎng)系統(tǒng)，為本鋼 ERP 系統(tǒng)、各廠礦生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）和能源管理系統(tǒng)（EMS）提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)o人值守系統(tǒng)率先在同行業(yè)中實(shí)現(xiàn)了“隔空”管控，即物料全流程管控、全過(guò)程自動(dòng)檢測(cè)。隨著本鋼集團(tuán)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，特別是大型衡器和稱量室建設(shè)數(shù)量的驟增，人力資源配置已 不能 滿足 企業(yè) 快速 發(fā)展 的 需求，為此，板材計(jì)控中心于 2006年開(kāi)始分步實(shí)施稱量室遠(yuǎn)程控制無(wú)人值守項(xiàng)目建設(shè)。經(jīng)過(guò) 10 余年的推廣和應(yīng)用，本鋼軌道衡、汽車(chē)衡、平臺(tái)秤、配料秤、天車(chē)秤、皮帶秤等 107 臺(tái)衡器設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)稱重，控制距離達(dá)數(shù)十公里。無(wú)人值守系統(tǒng)從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)上傳不斷優(yōu)化，杜絕了非法人為干預(yù)，保證了檢斤數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，并極大地緩解了人力資源不足的困境。該系統(tǒng)建成至今，節(jié)省人力 150 余人，每年為企業(yè)降低人工成本約 1000 萬(wàn)元。
在建設(shè)無(wú)人值守項(xiàng)目的同時(shí)，依托計(jì)量信息化建設(shè)，同步開(kāi)展計(jì)量數(shù)據(jù)比對(duì)，推進(jìn)誠(chéng)信計(jì)量。本鋼集團(tuán)在積極推進(jìn)計(jì)量工作信息網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)的同時(shí)，由板材計(jì)控中心展開(kāi)與供貨方，板材廠區(qū)、北營(yíng)廠區(qū)、各個(gè)廠際間，省內(nèi)各港口、分船等多種計(jì)量器具的計(jì)量數(shù)據(jù)對(duì)比，不僅實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確計(jì)量，公平、公正、互相信任的目標(biāo)，而且使本鋼集團(tuán)港途耗率控制在 0.4%~0.6%之間，為企業(yè)節(jié)約了大量資金。
大宗原燃料和板材產(chǎn)品計(jì)量信息化改造，實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售物資計(jì)量數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)化共享，數(shù)據(jù)上拋到“三大中樞”系統(tǒng)，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，企業(yè)發(fā)展決策起到重要的支撐作用。在計(jì)量工作信息化、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)中，本鋼集團(tuán)將采購(gòu)、生產(chǎn)的各種計(jì)量信息上傳到計(jì)量信息系統(tǒng)，再上傳到本鋼 ERP、MES、EMS“三大中樞”系統(tǒng)，讓計(jì)量數(shù)據(jù)與“三大中樞”系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)接，滿足了本鋼集團(tuán)信息化項(xiàng)目建設(shè)對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)的要求，實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)貨票信息與計(jì)量檢斤、鋼材生產(chǎn)數(shù)據(jù)與計(jì)量檢斤、外發(fā)物資檢斤貨票信息自動(dòng)匹配和出門(mén)證信息的網(wǎng)絡(luò)化共享，為本鋼集團(tuán)不斷細(xì)化管理、優(yōu)化管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
與此同時(shí)，板材計(jì)控中心將計(jì)量觸角延伸到汽車(chē)板“一貫制”生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程控制中，通過(guò)測(cè)量設(shè)備監(jiān)測(cè)汽車(chē)板生產(chǎn)工藝，為汽車(chē)板產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量的提升做好技術(shù)支撐。下一步，該中心將在本鋼集團(tuán)全工序生產(chǎn)鏈條中展開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程的監(jiān)測(cè)與監(jiān)管，將計(jì)量數(shù)據(jù)上拋到生產(chǎn)質(zhì)量工藝監(jiān)控系統(tǒng)。屆時(shí)，將有力推進(jìn)本鋼集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。
大賬小賬“量”精準(zhǔn) 日“馳”千里尤可期
一個(gè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，離不開(kāi)基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)的及時(shí)、精準(zhǔn)，計(jì)量數(shù)據(jù)是支撐企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)算清大小賬目的根脈。惟有“量”精準(zhǔn)了，企業(yè)決策才能找準(zhǔn)方向，生產(chǎn)過(guò)程管控才能張弛有道，產(chǎn)品品質(zhì)才能穩(wěn)步提升，企業(yè)發(fā)展才能日“馳”千里。近兩年，本鋼集團(tuán)加大對(duì)計(jì)量器具、計(jì)量網(wǎng)建設(shè)的投入，計(jì)量工作正以前所未有的速度向前發(fā)展。自本鋼集團(tuán)深入推進(jìn)“日結(jié)日清”管理工作以來(lái)，各基層廠礦基礎(chǔ)管理借計(jì)量網(wǎng)之力，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行，使生產(chǎn)成本、質(zhì)量、安全等方面出現(xiàn)的問(wèn)題能夠很快找到原因，并在短時(shí)間內(nèi)解決。在精準(zhǔn)計(jì)量數(shù)據(jù)的支撐下，本鋼集團(tuán)各項(xiàng)管理的“口”愈收愈緊，細(xì)化基礎(chǔ)管理、管理上水平正成為各單位的追求。我們相信，在計(jì)量大數(shù)據(jù)的支撐下，本鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展的腳步會(huì)越走越快。
2019-05-20