本鋼新聞
礦業(yè)南芬選礦廠瞄準(zhǔn)“靶心”多點(diǎn)發(fā)力奪高產(chǎn)
進(jìn)入11月份,礦業(yè)南芬選礦廠面對(duì)全年增產(chǎn)13萬噸鐵精礦的生產(chǎn)任務(wù),科學(xué)組織生產(chǎn)、精心檢修設(shè)備、強(qiáng)化各項(xiàng)管理工作,呈現(xiàn)多點(diǎn)發(fā)力奪高產(chǎn)的良好態(tài)勢(shì),向既定目標(biāo)全力沖刺。
面對(duì)鐵精礦增產(chǎn)任務(wù),該廠專門成立保產(chǎn)小組,制訂保產(chǎn)措施,加強(qiáng)科室聯(lián)動(dòng)和工藝操作紀(jì)律管理,杜絕金屬流失,提高金屬回收率。他們強(qiáng)化信息溝通,經(jīng)常到礦業(yè)南芬露天礦進(jìn)行工作交流,保證了礦石的適應(yīng)性。同時(shí),該廠五選小塊干選系統(tǒng)投入運(yùn)行,有效穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo),最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。該廠還適時(shí)調(diào)整取水方式,保證尾礦壩多蓄水,為今冬明春選礦正常生產(chǎn)用水打下良好基礎(chǔ)。為做好冬季生產(chǎn)工作,克服天氣轉(zhuǎn)冷給日常生產(chǎn)帶來的影響,該廠早動(dòng)手、早準(zhǔn)備,做好防寒防凍工作,并對(duì)50米濃縮機(jī)及鐵精礦的發(fā)出等防寒防凍重點(diǎn)部位制訂防寒防凍應(yīng)急預(yù)案,備足防寒物資,落實(shí)備品備件,確保冬季生產(chǎn)順行。
在設(shè)備管理上,該廠將崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢有效結(jié)合,通過實(shí)行點(diǎn)檢員承包制,增強(qiáng)點(diǎn)檢工作責(zé)任心,有效控制了設(shè)備故障率及非計(jì)劃修頻次,保證了主要設(shè)備作業(yè)率達(dá)95%以上。為在設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修中及時(shí)消除缺陷和隱患,實(shí)現(xiàn)“零影響”,10月份,該廠組織了全廠“大停車”檢修,完成了三選二號(hào)受電柜過熱、振動(dòng)問題處理;五選十二號(hào)電磁站兩臺(tái)水泵開關(guān)柜改造;紅礦10kv電源電纜熱縮頭換冷縮頭等169個(gè)日常無法檢修的項(xiàng)目。該廠還對(duì)紅礦作業(yè)區(qū)十二號(hào)50米回收機(jī)接補(bǔ)加水管路,解決了回收機(jī)補(bǔ)加水不足的問題,為生產(chǎn)順行提供保障。
該廠以“日清日結(jié)”為抓手,強(qiáng)化成本管控。重點(diǎn)對(duì)鋼鐵球單耗和鐵精礦電耗等指標(biāo)完成情況,以“日跟蹤、周分析、月總結(jié)”的形式,實(shí)現(xiàn)對(duì)消耗成本的實(shí)時(shí)監(jiān)控、動(dòng)態(tài)分析,并制訂整改措施,分解指標(biāo)到崗到人,確保完成全年生產(chǎn)目標(biāo)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),該廠前10個(gè)月鐵精礦累計(jì)超產(chǎn)93989噸。目前,全廠干部職工信心滿滿,各條生產(chǎn)線開足馬力,掀起大干熱潮,努力實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
面對(duì)鐵精礦增產(chǎn)任務(wù),該廠專門成立保產(chǎn)小組,制訂保產(chǎn)措施,加強(qiáng)科室聯(lián)動(dòng)和工藝操作紀(jì)律管理,杜絕金屬流失,提高金屬回收率。他們強(qiáng)化信息溝通,經(jīng)常到礦業(yè)南芬露天礦進(jìn)行工作交流,保證了礦石的適應(yīng)性。同時(shí),該廠五選小塊干選系統(tǒng)投入運(yùn)行,有效穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo),最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。該廠還適時(shí)調(diào)整取水方式,保證尾礦壩多蓄水,為今冬明春選礦正常生產(chǎn)用水打下良好基礎(chǔ)。為做好冬季生產(chǎn)工作,克服天氣轉(zhuǎn)冷給日常生產(chǎn)帶來的影響,該廠早動(dòng)手、早準(zhǔn)備,做好防寒防凍工作,并對(duì)50米濃縮機(jī)及鐵精礦的發(fā)出等防寒防凍重點(diǎn)部位制訂防寒防凍應(yīng)急預(yù)案,備足防寒物資,落實(shí)備品備件,確保冬季生產(chǎn)順行。
在設(shè)備管理上,該廠將崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢有效結(jié)合,通過實(shí)行點(diǎn)檢員承包制,增強(qiáng)點(diǎn)檢工作責(zé)任心,有效控制了設(shè)備故障率及非計(jì)劃修頻次,保證了主要設(shè)備作業(yè)率達(dá)95%以上。為在設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修中及時(shí)消除缺陷和隱患,實(shí)現(xiàn)“零影響”,10月份,該廠組織了全廠“大停車”檢修,完成了三選二號(hào)受電柜過熱、振動(dòng)問題處理;五選十二號(hào)電磁站兩臺(tái)水泵開關(guān)柜改造;紅礦10kv電源電纜熱縮頭換冷縮頭等169個(gè)日常無法檢修的項(xiàng)目。該廠還對(duì)紅礦作業(yè)區(qū)十二號(hào)50米回收機(jī)接補(bǔ)加水管路,解決了回收機(jī)補(bǔ)加水不足的問題,為生產(chǎn)順行提供保障。
該廠以“日清日結(jié)”為抓手,強(qiáng)化成本管控。重點(diǎn)對(duì)鋼鐵球單耗和鐵精礦電耗等指標(biāo)完成情況,以“日跟蹤、周分析、月總結(jié)”的形式,實(shí)現(xiàn)對(duì)消耗成本的實(shí)時(shí)監(jiān)控、動(dòng)態(tài)分析,并制訂整改措施,分解指標(biāo)到崗到人,確保完成全年生產(chǎn)目標(biāo)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),該廠前10個(gè)月鐵精礦累計(jì)超產(chǎn)93989噸。目前,全廠干部職工信心滿滿,各條生產(chǎn)線開足馬力,掀起大干熱潮,努力實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
2019-11-15
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