本鋼新聞
礦業(yè)南芬露天礦強(qiáng)化管控考核降成本
今年以來,礦業(yè)南芬露天礦克服新冠肺炎疫情和暴雪帶來的不利影響,眼睛向內(nèi),強(qiáng)化管理,以降低生產(chǎn)、能源定額為中心,抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵、抓突破,全方位多角度深挖降本潛力,前兩個(gè)月變動(dòng)總成本降低249萬元。
構(gòu)建成本管控體系,強(qiáng)化閉環(huán)管理。該礦以成本預(yù)算為指導(dǎo),將各項(xiàng)定額及費(fèi)用指標(biāo)層層分解。作業(yè)區(qū)再將定額消耗及變動(dòng)費(fèi)用分解到班組、機(jī)臺(tái),指定責(zé)任人,形成預(yù)算管理橫到邊、縱到底的成本管控體系。同時(shí),瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo),大力推進(jìn)成本對(duì)標(biāo)挖潛工作,并結(jié)合實(shí)際,制訂以優(yōu)化采礦工藝、加強(qiáng)生產(chǎn)、設(shè)備、物資管理為突破口的多項(xiàng)降成本措施。對(duì)柴油、動(dòng)力電等定額實(shí)行“日清日結(jié)”核算,每日形成超支分析及整改措施,適時(shí)跟蹤整改效果,形成閉環(huán)管理。2月份,柴油降低成本51萬元。
強(qiáng)化成本考核,把精細(xì)管理理念貫穿于生產(chǎn)工序的每個(gè)細(xì)節(jié)。該礦細(xì)化控制內(nèi)容和考核指標(biāo),將成本考核落實(shí)到班組、機(jī)臺(tái)和個(gè)人,嚴(yán)格落實(shí)降成本措施,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,強(qiáng)化工序節(jié)能。精心設(shè)計(jì)礦、巖運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)距。1月份,該礦實(shí)際運(yùn)距3.69km,比計(jì)劃降低0.19km,降低輪胎成本30萬元。同時(shí),該礦以技術(shù)革新為突破點(diǎn),加強(qiáng)爆破管理和技術(shù)改進(jìn)和國產(chǎn)化替代,繼續(xù)采用空氣間隔技術(shù),采用三角形布孔或矩形布孔代替方形布孔,降低炸藥消耗。此外,在鉆機(jī)、電鏟、大車效率攻關(guān)上,通過增強(qiáng)檢修人員責(zé)任心,提升崗位操作人員及檢修人員技術(shù)水平,堅(jiān)持正規(guī)操作、正規(guī)檢修,避免或減少設(shè)備非生產(chǎn)臺(tái)時(shí),有效提升了設(shè)備開動(dòng)率和臺(tái)時(shí)效率。
強(qiáng)化能源管控,大力推行成本三級(jí)核算。目前,該礦10個(gè)作業(yè)區(qū)全部實(shí)現(xiàn)成本三級(jí)核算,其中運(yùn)礦、爆破、運(yùn)巖等作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)了單機(jī)臺(tái)考核。在柴油單耗攻關(guān)上,繼續(xù)加強(qiáng)單機(jī)臺(tái)柴油考核,設(shè)立成本獎(jiǎng),各種車型獨(dú)立評(píng)比,充分調(diào)動(dòng)一線職工的節(jié)油積極性。同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行大汽車現(xiàn)場交接班、加油、臺(tái)階送餐等制度,減少生產(chǎn)車輛空駛距離,提高大汽車裝載量,有效降低了柴油消耗。對(duì)電鏟、牙輪進(jìn)一步做好避峰就谷工作,適時(shí)集中設(shè)備檢修、架線,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,利用谷時(shí)組織用電消耗高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)集中生產(chǎn),降低電費(fèi)消耗。
構(gòu)建成本管控體系,強(qiáng)化閉環(huán)管理。該礦以成本預(yù)算為指導(dǎo),將各項(xiàng)定額及費(fèi)用指標(biāo)層層分解。作業(yè)區(qū)再將定額消耗及變動(dòng)費(fèi)用分解到班組、機(jī)臺(tái),指定責(zé)任人,形成預(yù)算管理橫到邊、縱到底的成本管控體系。同時(shí),瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo),大力推進(jìn)成本對(duì)標(biāo)挖潛工作,并結(jié)合實(shí)際,制訂以優(yōu)化采礦工藝、加強(qiáng)生產(chǎn)、設(shè)備、物資管理為突破口的多項(xiàng)降成本措施。對(duì)柴油、動(dòng)力電等定額實(shí)行“日清日結(jié)”核算,每日形成超支分析及整改措施,適時(shí)跟蹤整改效果,形成閉環(huán)管理。2月份,柴油降低成本51萬元。
強(qiáng)化成本考核,把精細(xì)管理理念貫穿于生產(chǎn)工序的每個(gè)細(xì)節(jié)。該礦細(xì)化控制內(nèi)容和考核指標(biāo),將成本考核落實(shí)到班組、機(jī)臺(tái)和個(gè)人,嚴(yán)格落實(shí)降成本措施,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,強(qiáng)化工序節(jié)能。精心設(shè)計(jì)礦、巖運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)距。1月份,該礦實(shí)際運(yùn)距3.69km,比計(jì)劃降低0.19km,降低輪胎成本30萬元。同時(shí),該礦以技術(shù)革新為突破點(diǎn),加強(qiáng)爆破管理和技術(shù)改進(jìn)和國產(chǎn)化替代,繼續(xù)采用空氣間隔技術(shù),采用三角形布孔或矩形布孔代替方形布孔,降低炸藥消耗。此外,在鉆機(jī)、電鏟、大車效率攻關(guān)上,通過增強(qiáng)檢修人員責(zé)任心,提升崗位操作人員及檢修人員技術(shù)水平,堅(jiān)持正規(guī)操作、正規(guī)檢修,避免或減少設(shè)備非生產(chǎn)臺(tái)時(shí),有效提升了設(shè)備開動(dòng)率和臺(tái)時(shí)效率。
強(qiáng)化能源管控,大力推行成本三級(jí)核算。目前,該礦10個(gè)作業(yè)區(qū)全部實(shí)現(xiàn)成本三級(jí)核算,其中運(yùn)礦、爆破、運(yùn)巖等作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)了單機(jī)臺(tái)考核。在柴油單耗攻關(guān)上,繼續(xù)加強(qiáng)單機(jī)臺(tái)柴油考核,設(shè)立成本獎(jiǎng),各種車型獨(dú)立評(píng)比,充分調(diào)動(dòng)一線職工的節(jié)油積極性。同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行大汽車現(xiàn)場交接班、加油、臺(tái)階送餐等制度,減少生產(chǎn)車輛空駛距離,提高大汽車裝載量,有效降低了柴油消耗。對(duì)電鏟、牙輪進(jìn)一步做好避峰就谷工作,適時(shí)集中設(shè)備檢修、架線,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,利用谷時(shí)組織用電消耗高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)集中生產(chǎn),降低電費(fèi)消耗。
2020-03-26