北營軋鋼廠上半年生產經濟運行創(chuàng)“雙高”
上半年，北營軋鋼廠在做好疫情防控工作的同時，樹立“先算賬，后生產”的理念，明確方向，分解計劃指標，指導產線經濟運行。棒材、線材產量分別超計劃指標5.82萬噸、5.02萬噸，成材率創(chuàng)歷史最好水平，為完成全年生產任務奠定了堅實基礎。
年初，為重新爭取國內外螺紋鋼市場份額，該廠先后啟動三棒材、一棒材生產線。復產調試期間，他們克服新冠肺炎疫情影響，開足馬力生產，連續(xù)3個月刷新月產紀錄，實現(xiàn)疫情防控與產線恢復兩手抓、兩不誤。6月份，棒材總產量達到18.1萬噸，創(chuàng)歷史最高紀錄。
該廠以提產降耗為核心，充分釋放產能，實現(xiàn)生產高效運行。在生產組織中，他們充分發(fā)揮調度系統(tǒng)職能，及時掌握上下游工序運行狀態(tài)，建立作業(yè)區(qū)調度室分區(qū)負責制，統(tǒng)籌計劃排布和外發(fā)組織工作，確保主線生產順行和合同產品按期交付。他們還通過優(yōu)化定修模型，提升檢修質量，延長檢修周期等措施，實現(xiàn)計劃停機統(tǒng)籌利用，避免重復停機。
為保證實物質量穩(wěn)定，該廠深入開展“學規(guī)程、懂規(guī)程、用規(guī)程”專項活動，重點針對一、三棒材復產，重新修訂了技術規(guī)程，開展“一對一”培訓，提高操作人員標準化操作水平，實現(xiàn)產線穩(wěn)定運行。同時，組織各專業(yè)系統(tǒng)人員圍繞棒材、線材表面質量、不良品、工藝技術、卷型、組織性能等方面，持續(xù)開展6項技術質量攻關，推進工藝優(yōu)化和產品品質提升。線材生產上采取穩(wěn)定工藝及設備控制水平，穩(wěn)定吐絲狀態(tài)，減少盤螺切損等措施，成材率同比提高0.05%。棒材生產采用定坯軋制、精確倍尺長度降低非定尺，提升負差率水平，成材率同比提高1.68%，滿足了重點客戶的供貨需求。
此外，該廠進一步完善各種信號檢測、反饋、報警功能、連鎖功能，保證軋線關鍵設備的精度，保證了產品尺寸精度。在工序管控上，從加熱、軋制、包裝及外發(fā)各個環(huán)節(jié)，執(zhí)行全流程跟蹤制度，關鍵環(huán)節(jié)重點管控，確保產品實物質量達標。上半年，質量異議理賠量、理賠金額、質量異議率，較去年同期水平均大幅降低。
2020-07-28