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　　踏著深冬的冰雪，迎著初春的暖陽(yáng)。“十三五”開(kāi)局之年，鋼鐵新常態(tài)“乍暖還寒”。

　　站在中國(guó)經(jīng)濟(jì)和鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的歷史關(guān)口，百年本鋼再次接過(guò)新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展的接力棒，以創(chuàng)新為引擎，全面加強(qiáng)各項(xiàng)管理工作，提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，踏上了滿載希冀的“十三五”新征程——加強(qiáng)生產(chǎn)管控、持續(xù)對(duì)標(biāo)挖潛，深化降本增效、推進(jìn)日清日結(jié)、優(yōu)化技經(jīng)指標(biāo)、開(kāi)展文明生產(chǎn)、全員征集合理化建議……

　　5年來(lái)，本鋼集團(tuán)聚焦管理創(chuàng)效，不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)變觀念，強(qiáng)本固基，打出了一套精準(zhǔn)施策、多點(diǎn)出擊、持續(xù)發(fā)力的組合拳，使管理創(chuàng)新以破竹之勢(shì)在經(jīng)營(yíng)“血脈”中涌動(dòng)，提升了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活力、管理效率和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

　　前不久，在中國(guó)機(jī)械冶金建材工會(huì)全國(guó)委員會(huì)與中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)組織的“全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽”中，本鋼板材煉鐵廠新一號(hào)高爐獲得2019年度全國(guó)4000立方米以上高爐“創(chuàng)先爐”榮譽(yù)稱號(hào)；今年11月，板材冷軋廠三號(hào)酸軋機(jī)組創(chuàng)下月產(chǎn)超20萬(wàn)噸新紀(jì)錄，突破設(shè)計(jì)產(chǎn)能，比肩國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平……

　　一系列成績(jī)的背后，是本鋼集團(tuán)緊扣市場(chǎng)脈搏，挖掘規(guī)模效益，持續(xù)構(gòu)建高效化、精細(xì)化生產(chǎn)管理體系，推進(jìn)管理創(chuàng)新的有力詮釋。

　　“十三五”期間，本鋼集團(tuán)緊緊抓住中國(guó)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)中向好、鋼材市場(chǎng)總體回暖的有利時(shí)機(jī)，以頂層設(shè)計(jì)、總體規(guī)劃為引領(lǐng)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，向生產(chǎn)管理要效益，深入開(kāi)展增產(chǎn)增效工作，企業(yè)盈利能力顯著增強(qiáng)，發(fā)展質(zhì)量不斷提升，百年老企煥發(fā)出新的生機(jī)與活力。

　　本鋼集團(tuán)以解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際問(wèn)題為突破口，樹(shù)立“產(chǎn)量就是效益”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持以高爐為中心的生產(chǎn)方針，全面強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)行管理，建立考核評(píng)價(jià)機(jī)制，嚴(yán)抓工序服從協(xié)作和條件保障，科學(xué)平衡協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，展現(xiàn)了高質(zhì)量的生產(chǎn)組織能力，使生產(chǎn)效率和主導(dǎo)產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提升。其中，2017年以快速恢復(fù)北營(yíng)公司“2+3”生產(chǎn)模式為突破口，按下增產(chǎn)“快進(jìn)鍵”，據(jù)測(cè)算，全集團(tuán)產(chǎn)量增加所帶來(lái)的直接效益達(dá)到13億元。2018年，部分品種產(chǎn)量以及日產(chǎn)、班產(chǎn)均創(chuàng)出當(dāng)期歷史最好水平。例如板材新一號(hào)高爐8月份平均日產(chǎn)達(dá)到10390噸，北營(yíng)軋鋼廠11月份板材和長(zhǎng)材最高日產(chǎn)分別達(dá)25516噸和13250噸，板材熱連軋廠2300mm生產(chǎn)線最高日產(chǎn)量達(dá)18798噸。

　　本鋼集團(tuán)還科學(xué)研判市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)，按照產(chǎn)線分工適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，嚴(yán)抓原燃料和工序質(zhì)量管理，強(qiáng)化合同執(zhí)行，提高增利品種及規(guī)格比例，全力實(shí)現(xiàn)效益最大化。僅2016年實(shí)現(xiàn)品種增利額27億元，同比增加18.9%。

　　成本效益是企業(yè)管理永恒的主題。

　　瞄準(zhǔn)高點(diǎn)，補(bǔ)齊短板。2019年8月，本鋼集團(tuán)召開(kāi)了全流程對(duì)標(biāo)挖潛降本增效專題會(huì)議。用時(shí)6天，七大系統(tǒng)全面梳理，25個(gè)單位詳細(xì)匯報(bào)，與數(shù)十家先進(jìn)企業(yè)深入對(duì)標(biāo)，近千條意見(jiàn)歸納匯總，十多項(xiàng)重大決策拍板定奪……

　　這是本鋼集團(tuán)堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，以管理為依托，全力推進(jìn)對(duì)標(biāo)挖潛降本增效工作的決心和舉措，更是不斷謀求“破局”之道，加快高質(zhì)量發(fā)展的使命和擔(dān)當(dāng)。

　　惟其艱難，更顯勇毅。“十三五”期間，本鋼集團(tuán)不斷探索低成本運(yùn)行新方法和新措施，掀起了全方位、全流程、全工序?qū)?biāo)挖潛降本增效的熱潮。對(duì)標(biāo)工作涵蓋工序消耗、經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)組織、風(fēng)險(xiǎn)控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、原材料采購(gòu)價(jià)格、產(chǎn)品銷售價(jià)格、人力資源、資產(chǎn)存貨管理等影響效益的各個(gè)方面，對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系覆蓋定額消耗指標(biāo)、配料結(jié)構(gòu)等多方面內(nèi)容，使降本增效的觸角延伸到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)角落，挖出了潛力，挖出了效益，挖出了競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。以2019年為例，本鋼集團(tuán)配煤配礦降成本1.58億元，港途耗比計(jì)劃降低6000萬(wàn)元，生產(chǎn)消耗定額降低13.5億元，鐵路運(yùn)費(fèi)節(jié)省2.54億元，能源消耗定額同比降低近6億元。

　　此外，本鋼集團(tuán)從2019年開(kāi)始，強(qiáng)力推行了以全工序?qū)?biāo)挖潛為基礎(chǔ)的“日清日結(jié)”工作，采取“日結(jié)算、周通報(bào)、月考核”的模式，強(qiáng)化對(duì)成本指標(biāo)的過(guò)程管控，完善三級(jí)計(jì)量體系，細(xì)化工藝流程中的崗位職責(zé)，進(jìn)行更加精準(zhǔn)的績(jī)效考核……

　　本鋼集團(tuán)日清日結(jié)工作組組織財(cái)務(wù)部、制造部、能源環(huán)保部、設(shè)備部持續(xù)在全集團(tuán)范圍內(nèi)開(kāi)展日清日結(jié)工作，通過(guò)召開(kāi)周例會(huì),對(duì)各工序重點(diǎn)指標(biāo)細(xì)化分解，落實(shí)改進(jìn)措施，對(duì)成本消耗指標(biāo)進(jìn)行量化，增強(qiáng)“先算賬、后干活”的降成本意識(shí)。并嚴(yán)格執(zhí)行周例會(huì)制度，針對(duì)重點(diǎn)成本指標(biāo)進(jìn)行分析，查找存在問(wèn)題，督促?gòu)S礦整改，實(shí)現(xiàn)了成本指標(biāo)、定額指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面管理強(qiáng)化。同時(shí)，各單位按月召開(kāi)成本分析會(huì)，作業(yè)區(qū)按日通報(bào)重點(diǎn)指標(biāo)情況，強(qiáng)化管理考核，使各工序消耗明顯降低，煉鐵焦比、燒結(jié)燃耗、煉鋼鋼鐵料等主要生產(chǎn)定額不斷優(yōu)化，僅2020年前三季度，集團(tuán)主線單位共降低生產(chǎn)成本11.15億元。

　　發(fā)展不停歇，探索無(wú)止境。沒(méi)有“到頂”的管理模式，只有時(shí)代的管理模式。

　　2020年8月6日，《本鋼集團(tuán)合理化建議管理辦法》下發(fā)，對(duì)2018年7月下發(fā)的《本鋼集團(tuán)合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)管理辦法（暫行）》進(jìn)行再升級(jí)。這是本鋼集團(tuán)通過(guò)頂層設(shè)計(jì)、完善制度、跟蹤管理、精準(zhǔn)實(shí)施，搭建一條職工積極建言獻(xiàn)策、全員參與經(jīng)營(yíng)管理的通道，點(diǎn)燃職工智慧引擎，讓“金點(diǎn)子”催生“金效益”，營(yíng)造全員創(chuàng)新創(chuàng)效良好氛圍開(kāi)出的又一劑“良方”。

　　本鋼集團(tuán)以“流程便捷化、提報(bào)高質(zhì)化、評(píng)審科學(xué)化、獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)范化和成果持續(xù)化”為原則，以管理功能高度集成、各層級(jí)高效協(xié)同、運(yùn)行高度標(biāo)準(zhǔn)化為基本目標(biāo)，突出“新”、追求“實(shí)”，出臺(tái)了新合理化建議管理辦法，實(shí)現(xiàn)了合理化建議工作從管理模式、管理手段到獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制的全面創(chuàng)新。同時(shí)，今年9月份，本鋼集團(tuán)管理創(chuàng)效平臺(tái)正式上線運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了建議申報(bào)、審核、反饋、跟蹤、效果評(píng)價(jià)的全流程線上操作和全過(guò)程閉環(huán)管控，讓廠際之間信息互通性大大增強(qiáng)。

　　常態(tài)化開(kāi)展合理化建議征集活動(dòng)，本鋼集團(tuán)從中嘗到了甜頭。2018年，本鋼集團(tuán)管理創(chuàng)新成果共評(píng)出獲獎(jiǎng)成果40項(xiàng)；2018年至今，共征集合理化建議12821項(xiàng)，采納6806項(xiàng)，預(yù)估創(chuàng)效近4億元。

　　大力推進(jìn)文明生產(chǎn)管理，是本鋼集團(tuán)夯實(shí)基礎(chǔ)管理的又一重要舉措。

　　文明生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)、設(shè)備、能源環(huán)保、安全等多個(gè)領(lǐng)域，其最終目的是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定、節(jié)能降耗和經(jīng)濟(jì)效益的全面提升。2019年4月，本鋼集團(tuán)成立了文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全力推進(jìn)文明生產(chǎn)管理工作。各單位按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)快速對(duì)標(biāo)，修改完善相關(guān)管理制度，細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)責(zé)任，對(duì)文明生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行閉環(huán)管理。

　　同時(shí)，本鋼集團(tuán)還制定了“6+1”管理標(biāo)準(zhǔn)，建立了文明生產(chǎn)PDCA管理體系，制定下發(fā)了《本鋼集團(tuán)工作崗位手機(jī)使用辦法》和《本鋼集團(tuán)文明生產(chǎn)巡視管理辦法》，其中巡視管理辦法從管理手段、巡視路線、考核方式等方面，明確了“誰(shuí)來(lái)查、怎么查、查什么”，制造部采用定檢和抽檢方式，驗(yàn)收各單位文明生產(chǎn)管理工作開(kāi)展成果，并實(shí)行月考核、通報(bào)、定期評(píng)比，有效促進(jìn)了文明生產(chǎn)管理持續(xù)、健康發(fā)展。

　　自本鋼集團(tuán)推進(jìn)文明生產(chǎn)管理以來(lái)，通過(guò)組織培訓(xùn)、完善制度建設(shè)、部門督導(dǎo)等一系列管理手段，從宣傳啟動(dòng)到全面提升，使文明生產(chǎn)理念進(jìn)廠礦、到班組，各單位“由表及里”發(fā)生一系列變化，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境明顯改善，各種物料擺放整齊有序，促進(jìn)了各工序生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

　　5年來(lái)，本鋼集團(tuán)在管理創(chuàng)新的道路上不斷收獲新知，凝聚前行的力量。如今，本鋼集團(tuán)“十四五”發(fā)展藍(lán)圖已經(jīng)繪就，偉大時(shí)代，新的起點(diǎn)，本鋼集團(tuán)管理強(qiáng)企助推高質(zhì)量發(fā)展的步履必將更加堅(jiān)定鏗鏘。