礦業(yè)南芬露天礦全年生產(chǎn)創(chuàng)佳績(jī)
2020年，礦業(yè)南芬露天礦完成采剝總量9163萬(wàn)噸，超產(chǎn)663萬(wàn)噸。其中，礦石完成1135萬(wàn)噸，超產(chǎn)21萬(wàn)噸；巖石完成8027萬(wàn)噸，超產(chǎn)642萬(wàn)噸；發(fā)出鐵礦石1306萬(wàn)噸，為近4年來(lái)最好水平；土場(chǎng)回收礦石完成176萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史新高。
2020年，礦業(yè)南芬露天礦全體干部職工，立足礦山實(shí)際，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，頑強(qiáng)拼搏，銳意進(jìn)取，戰(zhàn)勝各種困難，實(shí)現(xiàn)了防疫生產(chǎn)兩不誤、兩促進(jìn)，全面完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)。
科學(xué)組織生產(chǎn)，各工序協(xié)調(diào)配合。該礦制訂可行措施，充分發(fā)揮382巖石站作用，實(shí)現(xiàn)排巖1230萬(wàn)噸，超產(chǎn)30萬(wàn)噸。深化與礦業(yè)南芬選礦廠聯(lián)產(chǎn)協(xié)作，加強(qiáng)質(zhì)量管理和交流溝通，促進(jìn)鐵精礦創(chuàng)高產(chǎn)。形成矽石山獨(dú)立運(yùn)輸通路和工作面，增加巖石工作線240米，拓展了剝巖作業(yè)空間。同時(shí)，加快北山推進(jìn)速度，有效釋放了礦石平盤作業(yè)空間。結(jié)合四號(hào)土場(chǎng)大規(guī)模投入使用的實(shí)際，制訂排土方案，重新規(guī)劃排土線，累計(jì)排土2280萬(wàn)噸，緩解了排土空間不足的壓力。各作業(yè)區(qū)立足實(shí)際，積極組織生產(chǎn)，均超額完成各自目標(biāo)任務(wù)，為該礦全年生產(chǎn)創(chuàng)佳績(jī)提供了有力保障。
加強(qiáng)維護(hù)，不斷創(chuàng)新，保證設(shè)備長(zhǎng)周期高效穩(wěn)定運(yùn)行。2020年，該礦全力組織設(shè)備大修、年修工作，全年完成主體設(shè)備大修9臺(tái)、年修10臺(tái)次，計(jì)劃執(zhí)行率100%。創(chuàng)新檢查模式，對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行專業(yè)集中檢查，對(duì)存在的問(wèn)題形成系統(tǒng)整改方案。深化點(diǎn)檢管理，推進(jìn)“操檢合一”和點(diǎn)檢員產(chǎn)線承包工作，保證設(shè)備狀態(tài)，故障停機(jī)率比計(jì)劃降低2.53‰；可開動(dòng)率高出計(jì)劃4.06%。
此外，該礦加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控，消除事故隱患，分級(jí)制訂危險(xiǎn)源管控措施，責(zé)任落實(shí)到人。深入開展隱患排查整治。開展專項(xiàng)檢查48項(xiàng)，對(duì)排查出的隱患全部進(jìn)行了整改。改良工藝，提高生產(chǎn)效率，完成能源三級(jí)計(jì)量系統(tǒng)安裝施工。推行新型數(shù)碼電子雷管試驗(yàn)和應(yīng)用，并編制試行《數(shù)碼電子雷管操作規(guī)程》。該礦研發(fā)的“緊鄰重要保護(hù)設(shè)施預(yù)留巖墻控制爆破技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目，獲得2020年度中國(guó)爆破行業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)；“巨型NPR錨索新材料研發(fā)及滑坡災(zāi)變臨滑預(yù)警關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目，榮獲中國(guó)巖石力學(xué)與工程學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。
2020年，礦業(yè)南芬露天礦全體干部職工，立足礦山實(shí)際，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，頑強(qiáng)拼搏，銳意進(jìn)取，戰(zhàn)勝各種困難，實(shí)現(xiàn)了防疫生產(chǎn)兩不誤、兩促進(jìn)，全面完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)。
科學(xué)組織生產(chǎn)，各工序協(xié)調(diào)配合。該礦制訂可行措施，充分發(fā)揮382巖石站作用，實(shí)現(xiàn)排巖1230萬(wàn)噸，超產(chǎn)30萬(wàn)噸。深化與礦業(yè)南芬選礦廠聯(lián)產(chǎn)協(xié)作，加強(qiáng)質(zhì)量管理和交流溝通，促進(jìn)鐵精礦創(chuàng)高產(chǎn)。形成矽石山獨(dú)立運(yùn)輸通路和工作面，增加巖石工作線240米，拓展了剝巖作業(yè)空間。同時(shí)，加快北山推進(jìn)速度，有效釋放了礦石平盤作業(yè)空間。結(jié)合四號(hào)土場(chǎng)大規(guī)模投入使用的實(shí)際，制訂排土方案，重新規(guī)劃排土線，累計(jì)排土2280萬(wàn)噸，緩解了排土空間不足的壓力。各作業(yè)區(qū)立足實(shí)際，積極組織生產(chǎn)，均超額完成各自目標(biāo)任務(wù)，為該礦全年生產(chǎn)創(chuàng)佳績(jī)提供了有力保障。
加強(qiáng)維護(hù)，不斷創(chuàng)新，保證設(shè)備長(zhǎng)周期高效穩(wěn)定運(yùn)行。2020年，該礦全力組織設(shè)備大修、年修工作，全年完成主體設(shè)備大修9臺(tái)、年修10臺(tái)次，計(jì)劃執(zhí)行率100%。創(chuàng)新檢查模式，對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行專業(yè)集中檢查，對(duì)存在的問(wèn)題形成系統(tǒng)整改方案。深化點(diǎn)檢管理，推進(jìn)“操檢合一”和點(diǎn)檢員產(chǎn)線承包工作，保證設(shè)備狀態(tài)，故障停機(jī)率比計(jì)劃降低2.53‰；可開動(dòng)率高出計(jì)劃4.06%。
此外，該礦加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控，消除事故隱患，分級(jí)制訂危險(xiǎn)源管控措施，責(zé)任落實(shí)到人。深入開展隱患排查整治。開展專項(xiàng)檢查48項(xiàng)，對(duì)排查出的隱患全部進(jìn)行了整改。改良工藝，提高生產(chǎn)效率，完成能源三級(jí)計(jì)量系統(tǒng)安裝施工。推行新型數(shù)碼電子雷管試驗(yàn)和應(yīng)用，并編制試行《數(shù)碼電子雷管操作規(guī)程》。該礦研發(fā)的“緊鄰重要保護(hù)設(shè)施預(yù)留巖墻控制爆破技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目，獲得2020年度中國(guó)爆破行業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)；“巨型NPR錨索新材料研發(fā)及滑坡災(zāi)變臨滑預(yù)警關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目，榮獲中國(guó)巖石力學(xué)與工程學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。
2021-01-12