本鋼新聞
抓牢質(zhì)量之“根” 握緊品種之“劍”
板材冷軋總廠向高附加值產(chǎn)品要效益
  “高附加值產(chǎn)品表面質(zhì)量、板形質(zhì)量要求高,工藝性能要求嚴,給我們的生產(chǎn)設備、工藝流程控制和人員配備帶來了很大挑戰(zhàn),但是只要能夠為本鋼集團帶來效益,再艱險的‘火焰山’我們也要過。”板材冷軋總廠首席工程師劉曉峰信心堅定地說。
  今年以來,板材冷軋總廠堅持以效益為中心,堅持以技術(shù)為引領(lǐng),堅持以浦項為榜樣,堅持以職工為依靠,勇于擔當、善于作為,各項生產(chǎn)經(jīng)營指標均取得了歷史性突破,實現(xiàn)了“開好局、起好步”的工作目標。進入下半年以來,該廠充分認識到以產(chǎn)品的高端性帶動盈利能力整體提升的價值所在,按照本鋼集團高效生產(chǎn)的要求,通過進一步強化質(zhì)量基礎管理、強化品種鋼生產(chǎn)等措施,抓牢質(zhì)量之“根”,握緊品種之“劍”,全面對接市場、對接用戶,向高附加值產(chǎn)品要效益。
  抓牢質(zhì)量之“根”,向高附加值產(chǎn)品要效益。該廠拓寬視野,提高標準,以科學適用的各項措施提升產(chǎn)品質(zhì)量,用過硬的質(zhì)量贏得高端用戶的青睞。該廠以汽車產(chǎn)品、認證產(chǎn)品為主線,以冷軋、熱鍍鋅、電鍍鋅、酸洗等產(chǎn)品為抓手,按照冷軋生產(chǎn)“一貫制”質(zhì)量管理體系思路,成立了技術(shù)攻關(guān)組,定期召開現(xiàn)場碰頭會,推進質(zhì)量問題的改進。同時,針對冷軋各條產(chǎn)線的實際,從產(chǎn)能設計、裝備水平、工藝控制等方面,全面展開鞍本“工序EVA組”對標提升工作,分別從產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面制訂攻關(guān)項目,針對新開發(fā)用戶,結(jié)合用戶具體使用要求,以及工藝成本,為用戶設計最優(yōu)生產(chǎn)方案,提升用戶滿意度。強化質(zhì)量問題“日清日結(jié)”工作,制訂了長期質(zhì)量管控方案,形成生產(chǎn)質(zhì)量周報、周問題通報材料,對當班發(fā)生問題,要求快速解決,形成質(zhì)量閉環(huán)管控。另外,該廠與技術(shù)服務組、國貿(mào)公司密切合作,快速得到市場需求和市場質(zhì)量問題的信息反饋,第一時間采取相應措施,舉一反三,減少同類問題發(fā)生,保證質(zhì)量穩(wěn)定,滿足用戶需求。
  握緊品種之“劍”,向高附加值產(chǎn)品要效益。該廠進一步明確產(chǎn)品研發(fā)改進方向和重點,扎實做好新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品升級工作,將本鋼冷軋的特色產(chǎn)品打造成“拳頭”產(chǎn)品贏得市場。強力推進了紅旗認證料、JIS、上汽大眾、格力凱邦等認證工作,為進一步開拓市場奠定基礎。先后與集團研發(fā)部門配合,完成包括冷軋系列的HC820/1180DP鍍鋅系列HC420LAD+Z以及硅鋼50BW470等5個新鋼種的研制工作,并形成批量生產(chǎn)。同時,順利完成上汽大眾認證料以及極限規(guī)格DC54D+Z產(chǎn)品生產(chǎn)任務,并為長城汽車生產(chǎn)了PHS1500合同產(chǎn)品,進一步用高附加值產(chǎn)品為企業(yè)創(chuàng)利增效。
2021-08-25