有“智”者事竟成
——本鋼集團(tuán)以能源監(jiān)測平臺建設(shè)夯實(shí)降本基石
計量管理是企業(yè)管理的重要組成部分，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮著基礎(chǔ)保障作用，是核心競爭力的重要標(biāo)志之一。近年來，本鋼集團(tuán)高度重視計量管理工作，建立和完善了測量管理體系和計量網(wǎng)平臺，以鋼鐵行業(yè)計量發(fā)展規(guī)劃為切入點(diǎn)，注入智能“基因”，使計量工作走上了“精細(xì)化”管理軌道。
2019年7月，依托本鋼集團(tuán)計量網(wǎng)和電能網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)降低能源消耗，實(shí)時監(jiān)控能源數(shù)據(jù)，“日清日結(jié)”等管理功能。由板材計控中心、信息化中心與廠礦共同推進(jìn)，集團(tuán)能源環(huán)保部督促實(shí)施，開展建立廠級和作業(yè)區(qū)級能源監(jiān)測平臺。去年10月末，板材公司8家主線單位及北營公司7家主線單位廠級能源監(jiān)測均已全部上線。板材計控中心根據(jù)各單位提出的需求，共對829點(diǎn)實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控；班報、周報、月報以餅狀圖、柱狀圖、線性圖的形式展示，更加清晰，報警提示能夠?qū)崿F(xiàn)對能源異常消耗的實(shí)時監(jiān)控，為“日清日結(jié)”及作業(yè)區(qū)三級成本核算和考核工作提供數(shù)據(jù)支撐。
“過去想知道究竟是誰在浪費(fèi)太難了。各種數(shù)據(jù)混雜在一起，根本無法分辨，想知道當(dāng)天的能源消耗情況，要幾名核算方面的高手才能計算出來，而且無法保證百分百的準(zhǔn)確。”在板材焦化廠辦公樓內(nèi)的巨大顯示屏前，該廠首席工程師劉輝向記者詳細(xì)介紹了實(shí)時監(jiān)控到的流量數(shù)據(jù)。
板材焦化廠能源數(shù)據(jù)管理主要包括流體計量網(wǎng)和電能計量網(wǎng)。2019年，集團(tuán)投資286萬元，組建了流體計量網(wǎng)，新增三級計量表54臺，新建采集站6處，安裝采集設(shè)備9臺，同時完善了一級、二級流體量表，共計上線運(yùn)行187個點(diǎn)位。去年投資141萬元，組建電能計量網(wǎng)平臺，新增電能計量表177臺，同時完善二級電能計量表，新建采集站18處，共計上線運(yùn)行249臺，為該廠能源成本的降低，“日清日結(jié)”系統(tǒng)的運(yùn)行提供了重要的數(shù)據(jù)支撐。
去年前10個月，板材焦化廠能源成本共計降低2400萬元，能源計量網(wǎng)、“日清日結(jié)”系統(tǒng)運(yùn)行后，效果更為明顯。利用能源計量運(yùn)行監(jiān)測平臺、電能計量網(wǎng)平臺，可以對目前上線運(yùn)行的187個流體量數(shù)據(jù)、249個電能計量數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、比對、統(tǒng)計、分析，能夠詳細(xì)掌握全廠9個作業(yè)區(qū)能源介質(zhì)消耗情況，可以對主要介質(zhì)高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、蒸汽、工業(yè)水、除鹽水、氮?dú)?、電等，進(jìn)行實(shí)時跟蹤，通過“每日班報統(tǒng)計耗能比例分析”“每周日報統(tǒng)計棒圖分析”“每月日報統(tǒng)計趨勢圖”總結(jié)當(dāng)月能耗情況，指導(dǎo)下月生產(chǎn)運(yùn)行方式，有效降低能源介質(zhì)消耗。平臺上線以來，去年10月份能源成本降低460萬，11月能源成本降低150萬，為歷年冬季降耗最好水平。
同樣的平臺建設(shè)在板材煉鋼廠也發(fā)揮了巨大作用。在該廠調(diào)度指揮大屏幕上，實(shí)時呈現(xiàn)著各工藝鏈條能源使用數(shù)據(jù)變化。該廠能源專責(zé)孫桂普告訴記者：“廠里2019年7月召開能源調(diào)度系統(tǒng)工作布置會，月末能源消耗監(jiān)測平臺上線運(yùn)行，建立記錄臺賬。一個月后廠內(nèi)逐步推進(jìn)能源監(jiān)控系統(tǒng)工作，在二級調(diào)度監(jiān)控設(shè)備上安裝‘煉鋼計量信息系統(tǒng)’‘電能監(jiān)測管理系統(tǒng)’逐步完善了監(jiān)控的能源品種。”
近年來，本鋼集團(tuán)以信息化系統(tǒng)建設(shè)為抓手，凝聚起智慧力量，各種計量系統(tǒng)的安裝，給管理者提供了決策依據(jù)，也使企業(yè)算好了成本賬，進(jìn)而推進(jìn)本鋼集團(tuán)加快邁向高質(zhì)量發(fā)展。
2019年7月，依托本鋼集團(tuán)計量網(wǎng)和電能網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)降低能源消耗，實(shí)時監(jiān)控能源數(shù)據(jù)，“日清日結(jié)”等管理功能。由板材計控中心、信息化中心與廠礦共同推進(jìn)，集團(tuán)能源環(huán)保部督促實(shí)施，開展建立廠級和作業(yè)區(qū)級能源監(jiān)測平臺。去年10月末，板材公司8家主線單位及北營公司7家主線單位廠級能源監(jiān)測均已全部上線。板材計控中心根據(jù)各單位提出的需求，共對829點(diǎn)實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控；班報、周報、月報以餅狀圖、柱狀圖、線性圖的形式展示，更加清晰，報警提示能夠?qū)崿F(xiàn)對能源異常消耗的實(shí)時監(jiān)控，為“日清日結(jié)”及作業(yè)區(qū)三級成本核算和考核工作提供數(shù)據(jù)支撐。
“過去想知道究竟是誰在浪費(fèi)太難了。各種數(shù)據(jù)混雜在一起，根本無法分辨，想知道當(dāng)天的能源消耗情況，要幾名核算方面的高手才能計算出來，而且無法保證百分百的準(zhǔn)確。”在板材焦化廠辦公樓內(nèi)的巨大顯示屏前，該廠首席工程師劉輝向記者詳細(xì)介紹了實(shí)時監(jiān)控到的流量數(shù)據(jù)。
板材焦化廠能源數(shù)據(jù)管理主要包括流體計量網(wǎng)和電能計量網(wǎng)。2019年，集團(tuán)投資286萬元，組建了流體計量網(wǎng)，新增三級計量表54臺，新建采集站6處，安裝采集設(shè)備9臺，同時完善了一級、二級流體量表，共計上線運(yùn)行187個點(diǎn)位。去年投資141萬元，組建電能計量網(wǎng)平臺，新增電能計量表177臺，同時完善二級電能計量表，新建采集站18處，共計上線運(yùn)行249臺，為該廠能源成本的降低，“日清日結(jié)”系統(tǒng)的運(yùn)行提供了重要的數(shù)據(jù)支撐。
去年前10個月，板材焦化廠能源成本共計降低2400萬元，能源計量網(wǎng)、“日清日結(jié)”系統(tǒng)運(yùn)行后，效果更為明顯。利用能源計量運(yùn)行監(jiān)測平臺、電能計量網(wǎng)平臺，可以對目前上線運(yùn)行的187個流體量數(shù)據(jù)、249個電能計量數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、比對、統(tǒng)計、分析，能夠詳細(xì)掌握全廠9個作業(yè)區(qū)能源介質(zhì)消耗情況，可以對主要介質(zhì)高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、蒸汽、工業(yè)水、除鹽水、氮?dú)?、電等，進(jìn)行實(shí)時跟蹤，通過“每日班報統(tǒng)計耗能比例分析”“每周日報統(tǒng)計棒圖分析”“每月日報統(tǒng)計趨勢圖”總結(jié)當(dāng)月能耗情況，指導(dǎo)下月生產(chǎn)運(yùn)行方式，有效降低能源介質(zhì)消耗。平臺上線以來，去年10月份能源成本降低460萬，11月能源成本降低150萬，為歷年冬季降耗最好水平。
同樣的平臺建設(shè)在板材煉鋼廠也發(fā)揮了巨大作用。在該廠調(diào)度指揮大屏幕上，實(shí)時呈現(xiàn)著各工藝鏈條能源使用數(shù)據(jù)變化。該廠能源專責(zé)孫桂普告訴記者：“廠里2019年7月召開能源調(diào)度系統(tǒng)工作布置會，月末能源消耗監(jiān)測平臺上線運(yùn)行，建立記錄臺賬。一個月后廠內(nèi)逐步推進(jìn)能源監(jiān)控系統(tǒng)工作，在二級調(diào)度監(jiān)控設(shè)備上安裝‘煉鋼計量信息系統(tǒng)’‘電能監(jiān)測管理系統(tǒng)’逐步完善了監(jiān)控的能源品種。”
近年來，本鋼集團(tuán)以信息化系統(tǒng)建設(shè)為抓手，凝聚起智慧力量，各種計量系統(tǒng)的安裝，給管理者提供了決策依據(jù)，也使企業(yè)算好了成本賬，進(jìn)而推進(jìn)本鋼集團(tuán)加快邁向高質(zhì)量發(fā)展。
2021-01-08